选煤厂往往需要对物料进行各级筛分,那么就需要用到振动筛这个设备,它工作效率非常高。不过,在振动筛的运转过程中却一直有一个问题困扰着生产者,那就是它在筛分物料时会产生大量的粉尘。
选煤厂振动筛产尘原因:煤流落到振动筛后,小颗粒的煤及煤块由筛孔落到筛下落料点,大块的煤沿筛面不断向前滑滚到达筛前落料点落下,煤块与筛面不断摩擦碰撞且煤块之间也不断碰撞,使煤块表面的煤粉剥离飞入空中形成粉尘。
传统除尘方法是采取密闭产尘口、脉冲布袋除尘器相结合的办法进行除尘改造。将振动筛的进口端、出料口进行密闭,同时在振动筛进料口和下料口上方设置吸尘罩,利用风机产生的吸力,使密闭空间内及吸尘罩内产生微负压,煤尘在风机气流带动下,进入脉冲布袋除尘器收集。缺点是能耗高、需要对产尘点的粉尘进行二次处理,容易造成二次污染。
在振动筛上安装专业集尘罩,在集尘罩与振动筛四周筛帮之间、集尘罩与振动筛激振器之间、振动筛与筛下落料漏斗之间均安装磁性软密封,在集尘罩上按照设计规范布置超声雾化共振头,在密封良好的情况下,实现水雾与粉尘的充分结合,有效降除粉尘。
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