散货码头抓斗作业过程中，物料进料斗时会产生大量扬尘，产生粉尘的原因有2个方面。

（1）空气与下落散料之间的摩擦，在空气的作用下，使粉尘向外飞扬，产成尘化。

（2）散料落到料斗里，底部空气受到挤压，在空气和粉尘的剪切作用下，底部空气的气体向外高速运动，使粉尘一起逸出，产生尘化，该尘源亦是抓斗作业时的主要污染源。

以上2种原因产生的粉尘在横向风的作用下，将对周围环境造成污染。

常用的除尘方式有喷水除尘系统、吸风除尘系统等。

喷水除尘系统成本较低、除尘效果较好，近些年在卸船机上的应用较普便，但存在如下缺点：

（1）水滴颗粒大，处理细小粉尘的能力比较低，对直径10um以下可吸入粉尘颗粒无除尘能力。

（2）冬季运行易造成散料结冻，损伤设备，冬季无法正常使用。

（3）耗水量大，且易造成二次污染。

（4）散料湿度增重比大，增加散料含水量，造成散料热值损失，对水敏感的散料影响较大。

吸风除尘系统，即在料斗周围安装吸风罩，利用管道连接到除尘器上，再由风机抽风排放。其存在如下缺点。

（1）风机工作时，引起的强大的噪声污染。

（2）系统运行不够稳定，故障率高，维护困难。

（3）系统占用空间大，清灰过程易造成二次污染。

采用干雾抑尘（超声雾化除尘）是最简便和最经济的除尘方式，并且除尘效果良好。干雾抑尘是将水雾化处理成许多高速运动的密集细小水滴，是借助压缩空气冲击共振腔产生的超声波，利用超声波将水雾处理成浓密的微细雾滴，这些微细雾滴在相对密闭的空间内可以捕获、凝聚微细粉尘，使得微细粉尘的黏性、湿度和比重显著增加，进而使得粉尘迅速沉降下来，逐渐实现除尘的目的。此技术具有占地空间小、布置灵活、能耗低、无二次污染、维修简便等优点。

徐州博源科技有限公司深耕工业粉尘综合治理领域十余年，对化工厂、发电厂、煤矿、水泥、烟厂、选煤厂、钢铁厂、物流园、煤港散装物料港、玻璃厂等领域的工业粉尘治理有着多年的技术积累与沉淀，可根据现场工况条件和粉尘性质，定制合适的除尘解决方案。