烧结厂的皮带、烧结机等都有入料、出料端，通常将入料端称为机头，出料端称为机尾。烧结机机头是混合料布料和点火的位置，料层上部点火后，水蒸气随烟气被烧结下端风箱抽走，顺料层向下运动，当水蒸气遇到冷料层时，会冷凝并附着在矿表面，形成过湿，导致烟气含水量较大，烧结机头排烟温度低于200℃。烧结机尾烟尘来自烧结机尾部卸料以及热矿冷却破碎、筛分和储运过程。机尾排烟温度低于150℃，粉尘含铁约50%，含钙约10%，烧结矿经过高温煅烧后水分已蒸发，因此，烟气含水量较低。

布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将粉尘从烟气流中分离出来。工作时烟气从外向内流过滤袋，粉尘被挡在滤袋外面。布袋除尘这一术语包含了收尘（把粉尘从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的粉尘从滤布上清除下来）这样两个过程。收尘的基本条件为：粉尘必须与纤维表面或与挡在纤维上的粉尘相碰撞；粉尘必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的粉尘在一起）。布袋除尘器的基本工作过程是：烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时，固体粉尘被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的粉尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把粉尘从灰斗内输送出去。布袋除尘器的特点是除尘效率高、自动化程度高，可在线维护，主要部件除尘布袋使用寿命约为1.5年，运行费用高。影响布袋除尘器使用的因素有粉尘粒径、粉尘浓度、粉尘堆密度、粉尘黏结性、烟气温度、湿度、含氧量、pH值。在除尘器选用上应从保温、降尘、防黏结、防腐蚀、防氧化等多方面进行考虑，确保除尘器正常运行。

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